VENSANEA duwe sistem inspeksi kualitas produk sing lengkap lan ketat.Perusahaan wis nggawe departemen inspeksi kualitas independen.Lan liwat dokumen lan laporan pemeriksaan kualitas sing sistematis kanggo njamin kualitas produk.
Sawise mlebu kontrak karo pelanggan, departemen bisnis bakal nggawe kabar produksi sing cocog lan diunggah menyang sistem perusahaan.Sistem kasebut kanthi otomatis menehi tugas menyang departemen produksi lan Departemen Kontrol kualitas.
Departemen produksi ngatur jadwal produksi miturut informasi sistem.
Sawise nampa kabar produksi, departemen inspeksi kualitas bakal nemtokake personel inspeksi kualitas minangka wong sing ngurus kualitas produk, lan wong sing tanggung jawab kanggo kualitas produk bakal tanggung jawab kanggo tindak lanjut kualitas produk.
Nggawe Sampel
Departemen produksi kudu nggawe conto sing cocog miturut formulir aplikasi sampel sing diwenehake dening departemen bisnis.Wong bisnis sing tanggung jawab ing departemen bisnis lan wong kualitas produk sing tanggung jawab ing Departemen inspeksi kualitas kudu mriksa conto, njupuk foto, nggawe laporan sampel, lan menehi wong bisnis kanggo umpan balik menyang pelanggan.
Inspeksi sampel
Inspeksi sampel utamane dibagi dadi telung bagean:
1. Rincian sampel lan ukuran produk.Wong sing tanggung jawab kanggo kualitas produk mriksa miturut spesifikasi ing formulir aplikasi sampel lan njupuk foto.
2. Retensi sampel kain sampel, tanda tangan sampel produk, retensi sampel.
3. Sample rincian packing lan dimensi.
Sampel laporan inspeksi
Isi laporan inspeksi standar:
1. Rincian sampel lan ukuran produk.Rincian conto kalebu: ngarep sampel, sisih 45 derajat, sisih 90 derajat, mburi 45 derajat, ngisor lan tampilan remot liyane, sikil sampel, welding sampel, garis jahitan sampel, pola kain sampel lan rincian liyane.
Dimensi produk kalebu: dawa produk, jembar lan dhuwur, dhuwur kursi produk, ambane kursi, jembar kursi, jarak sikil.Bobot net produk.
2. Retensi sampel kain sampel, tanda tangan sampel produk, retensi sampel.
3. Sample rincian packing lan dimensi.
Rincian kemasan sampel: ngarep karton, sisih 45 derajat, sisih 90 derajat, ngisor lan tampilan remot liyane, rincian tandha karton, ketebalan karton lan foto liyane.
Ukuran karton kalebu: dawa karton, lebar lan dhuwur, bobot net karton.
Ing wektu sing padha, metode pengepakan sampel sing direncanakake ing karton dijupuk.Tampilake cara kemasan tartamtu lan isi kemasan.
Nindakake tes drop-box miturut peraturan tes drop-box produk.
Sawise rampung inspeksi sampel, laporan inspeksi sampel lan foto inspeksi bakal diunggah menyang sistem.
Pemeriksaan bahan baku
Sawise kabar produksi ditanggepi dening departemen bisnis, Departemen inspeksi kualitas bakal nindakake inspeksi bahan mentah bebarengan karo Departemen produksi lan departemen Purchasing.
Miturut syarat produk departemen bisnis, priksa spesifikasi pengadaan, kualitas, warna bahan mentah.
Mlebu formulir konfirmasi spesifikasi materi, file lan upload menyang sistem.
Inspeksi ing tenaga kerja
Wong sing tanggung jawab kanggo kualitas produk saka Departemen inspeksi kualitas kudu nindakake inspeksi acak barang sajrone produksi.
Ing produksi produk:
Apa warna kain tas alus konsisten karo kain sampel sing disegel.Apa garis jahitan lancar, apa pola sakabèhé cocog karo standar, apa ana noda lan kerut ing permukaan, apa garis jahitan nganggo kabel, jumper, apa kuku dipaku kanthi rapi, apa spons wis kebungkus, lan apa tas alus minangka kabèh wis bulge, bulge, kedadean sag.Apa lumahing kain iku Gamelan.
Apa TCTerms welding pigura wesi polesan, lan apa specifications ukuran sakabèhé pigura ketemu standar.Apa pigura wis burrs, joints solder ilang, lan apa produk impurities.Sawise nyemprotake pigura, manawa ana titik semprotan bocor, manawa permukaane lancar sawise nyemprot, priksa manawa ketebalan tembok sikil cocog karo standar, lan priksa manawa warna sikil cocog karo standar sealing.
Ing produksi, departemen produksi nganyari kemajuan produk ing wektu nyata miturut kemajuan produksi
Data inspeksi sampling produk ing produksi nggawe "Tabel Inspeksi Sampling Produk ing Produksi"
Cara pangolahan produk sing ora qualified ing produksi
Sawise produk sing ora nduweni kualifikasi dipilih miturut "Produk Nonconformity Treatment Measures", departemen produksi tanggung jawab kanggo perawatan tindak lanjut produk kasebut.
Departemen kontrol kualitas bakal nglaporake statistik produk sing dipilih.
Pemriksaan akeh
Barang massal miturut jumlah sampling set standar AQL umum internasional.
Pengumpulan data produk massal:
Inspeksi kemasan produk: karton ngarep, sisih 45 derajat, sisih 90 derajat, ngisor lan tampilan remot liyane, rincian tandha karton, kekandelan karton lan foto liyane, dawa karton, lebar lan dhuwur, bobot net karton.
Ing wektu sing padha, metode pengepakan sampel sing direncanakake ing karton dijupuk.Tampilake cara kemasan tartamtu lan isi kemasan.
Tes Fungsional:
Miturut peraturan tes kothak gulung produk, gunggung wolung tetes ditindakake ing siji pojok, telung sisih lan papat sisih.Adhedhasar asil tes gulung, priksa manawa standar kasebut wis ditemtokake.
Isi tes dhasar: tes flatness, tes beban-beban, tes satus sel, tes linuwih, tes kinerja fisik.
Cara nangani produk akeh sing ora nduweni kualifikasi
Sawise produk sing ora nduweni kualifikasi dipilih miturut "Produk Nonconformity Treatment Measures", departemen produksi tanggung jawab kanggo perawatan tindak lanjut produk kasebut.
Departemen kontrol kualitas bakal nglaporake statistik produk sing dipilih.
Produk akeh sawise inspeksi wong sing tanggung jawab kualitas produk, nggawe sistem unggahan "laporan pemeriksaan kualitas produk massal".
Wektu kirim: Nov-16-2023